1. Brzina rezanja se smanjuje ili se dijagonala mijenja, što može biti uzrokovano labavim sinkronizirajućim remenom ili nedosljednom napetosti na obje strane.Možemo otvoriti školjku poklopca ploče s obje strane stroja za rezanje stakla, olabaviti zateznu čahuru s obje strane i podesiti zategnutost sinkronog remena s obje strane.
2. Linija rezanja nije prozirna i ne može se prekinuti: to može biti uzrokovano krivim kutom kotača noža ili je pritisak noža premali.Možete podesiti kut kotača noža ili zamijeniti odgovarajući kotač noža.
3, rub linije rezanja, mogući razlog nije napunjen uljem ili je pritisak rezanja prevelik.Postoje dva načina za rješavanje problema, prvi je punjenje ulja ili smanjenje pritiska noža.
4. Kada veličina rezanja postane veća ili manja, postavka pogona stroja za rezanje stakla može se prilagoditi.
5. Nema plutajuće funkcije, što može biti uzrokovano blokiranim zračnim putem, oštećenim ventilatorom ili blokiranim trostrukim izvorom zraka.Metode eliminacije
1) jaružanje zračne ceste, tri dijela;(2) Zamijenite ventilator.
6, ne može se vratiti na mehaničko podrijetlo, možda je povratak na mehaničko podrijetlo zatvoriti prekidač oštećen, zamjena izvornog prekidača općenito može riješiti problem.
7, ne može biti pozitivno i negativno ograničenje treba zamijeniti novi granični prekidač.
8, računalo ne može pronaći karticu ploče (hardver) obično je uzrokovano lošim kontaktom ploče.Ploča se može ukloniti iz PCI utora i ponovno umetnuti.
9, alarm servo prenapona, uzrokovan napajanjem servo motora i pogrešnom vezom žice za uzemljenje, sve dok se ispravi pogrešna glava žice.
10. Zaštita komunikacije kodera općenito je uzrokovana zavarivanjem ili lomljenjem kontaktne linije kodera.
11, vibracije servo motora su prevelike, a zatim možete prilagoditi rotaciju nepropusnosti servo motora ili smanjiti krutost.
Održavanje kvara stroja za rezanje stakla je važno, ali u svakodnevnoj uporabi najbolje je poduzeti preventivne mjere.Općenito postoje sljedeće točke:
1, redovito održavanje
Kvar stroja za rezanje stakla treba riješiti na vrijeme, a sve vrste održavanja i popravka moraju se provoditi u skladu sa zahtjevima opreme.Redovita i neredovita inspekcija, pravodobno razumijevanje rada stroja za rezanje stakla, privremeni mali kvar, s kojim se treba pozabaviti na vrijeme, a ne zbog male greške, ne utječu na korištenje vremena održavanja odgode, što dovodi do većeg kvara ili čak sigurnosti nesreće.
2. Normalno radno opterećenje
Pazite da ne radite pod velikim opterećenjem koje premašuje kapacitet opreme.Koristite opremu u okviru svoje moći.Potrebno je povećavati i smanjivati opterećenje stroja što je ravnomjernije moguće, tako da oprema bude u relativno blagoj promjeni opterećenja, te spriječiti uspone i padove reduktora i sustava za podizanje.
3. Podmazivanje svih dijelova strojeva za staklo
Podmazivanje je jedna od učinkovitih mjera za smanjenje mehaničkih kvarova.U tu svrhu, za razuman odabir maziva, u skladu s različitim uvjetima primjene odabrati odgovarajuće ulje ili mast za podmazivanje, i savladati odgovarajuću količinu ulja, u skladu sa zahtjevima opreme za odabir odgovarajućeg stupnja kvalitete i marke.U uporabi se ne može koristiti niti niskokvalitetna maziva mast, niti se može zamijeniti drugim kategorijama, naravno, više se ne može koristiti loša maziva mast.
4, operator podjela odgovornosti za smanjenje kvarova
Prvo, u skladu sa zahtjevima sustava provjere i popravka, provodi se razumna podjela inspekcije na licu mjesta i profesionalne inspekcije na licu mjesta, a zatim se pojašnjavaju odgovarajuće odgovornosti.Odgovornost će imati pritisak, pritisak će proizvesti snagu, posao se može obavljati glatko;Drugo, potrebno je uspostaviti nužan mehanizam poticaja za nagrađivanje dobrih i kažnjavanje loših, kako bi se naknadna inspekcija mogla dugoročno razvijati.
Vrijeme objave: 4. ožujka 2022